中联重科塔机智能工厂厂景揭秘固体表面

中联重科塔机智能工厂“厂”景揭秘

摘要: 2019年1月11日，中联重科塔机智能工厂盛大开园了 ，这不仅是塔机行业首个智能工厂，也是全球最大塔机智能工厂。

2019年1月11日，中联重科塔机智能工厂盛大开园了 ，这不仅是塔机行业首个智能工厂，也是全球最大塔机智能工厂。

现在，带着你们的好奇心，跟着小编一起去工厂打卡！

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▲塔机智能工厂园区一角

投资7.8亿打造的740亩园区，相当于1174个标准篮球场大小，目前投产的为一期，占地面积400亩。

▲智能工厂搭建过程

工厂内拥有12条智能产线、1万多个传感器、106台工业机器人、35台RGV/AGV无人搬运小车、16套数控加工中心。同时还建有智能立体仓库、智能工厂中央监控室、国内最大的塔机机构实验室、电气实验室和亚洲吨位最大的电液伺服疲劳试验台。

▲智能工厂内部

目前的这些配置，可以实现全系列锤头、平头、动臂塔机的生产，其中当然也包括了全球最大锤头塔机D5200、全球最大平头塔机T2850。

▲智能工厂内部

工厂的产出能力十分惊人，90分钟——也就是看一部电影的功夫——便可以产出1条起重臂。

接下来，让我们一起走进其核心，看看这座智能工厂是如何运转的吧

▲MES系统中央监控室画面

智能工厂通过MES制造执行系统进行智能化管控，MES系统相当于工厂的“大脑”，由它掌控全局，整个工厂可以高效有序地进行生产。

▲智能产线

MES系统与塔机智能工厂各产线的智能生产设备、智能检测设备和智能物流设备高度集成，将生产计划下发至产线设备执行生产，并实时采集生产、质量、设备、能源安环等数据，与其他数据共同在MES系统数据库完成存储与交互，进而达到对智能工厂各项业务的有效管控。

▲智能工厂正在自动化生产

最终，MES系统以图表等可视化方式反馈各项业务情况，生产管理人员和工人只需要通过中央监控室大屏、移动设备、现场看板等就能完成对所有业务的动态管控。

▲智能工厂正在自动化生产

与传统工厂相比，MES系统管控下的智能工厂，可以有效提升各项业务的工作效率，提高产品合格率和交货率，同时降低设备故障率和安环风险。

▲智能立库

这座高大壮观的艺术品就是智能立库，可以完成货物高效出入库及实时库存掌控，全面实现仓储管理自动化、智能化。智能立库应用RFID自动扫码、远红外激光智能定位等技术，辅以堆垛机、穿梭车、RFID等设备，在智能系统的管理下，自动完成物料入库、存储、出库等工作，并且达成先进先出、准时准点配送、预警提示、订单执行、报表分析等智能化成效。应用智能立库后，物料盘点准确率将达到100%，彻底消除人工偏差。

那我们的塔机产品是如何自动化、智能化生产的呢？

▲智能产线

智能工厂建有型材下料线 、ABM线、榫头线、E线等12条自动化生产线，全面贯彻流线化、自动化、智能化、柔性化、绿色化理念。

▲ABM标准节自动生产线和智能立库

以ABM标准节自动生产线为例，这是国内首条燕尾套机器人焊接生产线，整线利用自动匹配物料，柔性混流、机器人焊接、在线检测技术实现6种不同规格的标准节生产。生产线经过26套进口松下焊接机器人、2套数控加工机床、4套环保集中除尘系统的并行作业，全自动化地完成整个制造过程，每10分钟产出一节标准节。

▲智能产线

这条生产线还全方位多角度应用智能化，达成人机互锁、人机隔离等多重安全防护，实现焊接工艺参数的自动设置和联网监控，焊缝的自动寻位、电弧跟踪，同时开启设备维保提示、智能预警。

▲智能工厂

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